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　　电子产品行业的发展，对于ab灌装机的应用需求也是逐步上升， 经常用于电子产品生产过程中的灌封、灌胶等，今天来讲讲ab灌胶机怎么区别动态混合与静态混合。

　　ab灌装机的混合管俗称混合头，其结构为外胶套内螺旋杆。螺旋杆由一系列左右旋转的叶片组成，这些叶片在外壳内垂直且紧密地依次排列。随着液体通过混合管，它被不断地切割和重新排列，一分为二，一分为二，一分为四，四分为八。它可以自动均匀地混合两种流体。混合管为混合两种成分的液体提供了一种低成本的解决方案。

　　ab灌装机混合管的形状决定了ab灌装机是动态混合和静态混合。使用静态混合管称为静态混合，否则称为动态混合。

　　ab灌装机中动态混合管和静态混合管的区别在于管内的螺旋叶片可以快速旋转。螺旋叶片旋转由相应的电机和阀门驱动。这种特别的混合管适用于各种比例液体，泡沫状液体。

　　ab灌胶机的静态混合管在管路中没有运动部件，只有静态元件。当流体流过管道时，它会撞击各种类型的板元件，从而增加流体层流运动的速度梯度或产生湍流。在层流中，它是“分开位置运动和重新收敛”。在湍流中，除上述三种情况外，还会在流体的横截面方向产生强烈的涡流，对流体产生强大的剪切力，使流体进一步分开和混合，后续达到均匀混合的效果。

　　ab灌胶机的静态混合管或动态混合管，它们的工作原理是一样的，胶水通过螺杆分流，后续混合均匀。

　　不同的是，ab灌胶机的静态混合管主要用于比例相近的双组份胶粘剂，如1:1、2:1等双组份胶粘剂。混合物很充足，比例也大不相同。粘合剂不适合静态混合。此时采用动态混合管，电机带动丝杆高速旋转，将胶料快速切断并充分混合。动态混合也常用于粘度相对较高的两部分粘合剂。粘度高的胶粘剂流动性差，流动速度慢。使用静态混合时，粘合剂难以均匀切割。

　　ab胶灌装机静态混合成本低于动态混合，维护更容易。动态混合有优点也有缺点。维护比较复杂。由于丝杆的吊钩是由电机高速旋转的，长时间使用后吊钩会转动，所以在搅拌动态搅拌管时，应及时检查更换，以免发生质量事故。

　　综上所述，可以了解到ab胶灌动态混合与静态混合的区别，以相近百分比的胶粘剂静态混合更适合流动性。对于高粘度，比例差异大的粘合剂动态混合更合适！