专注自动点胶机,双液灌胶机,锁螺丝机,全自动焊锡机,自动注油机,非标定制机

    随着工业化的发展，市场对于工业制造产品的需求也在不断提升，而人工的生产满足不了市场的需求，需要有自动化设备加入才能提升产量，全自动点胶机常用于电子设备、电子电器、汽车制造、LED等行业生产，对整体产品的生产制造提升效率，当然，每种自动化设备在运作时都有它的参数范围、使用说明，需要根据设备说明来使用，接下来看看全自动点胶机操作过程中，哪些因素会影响点胶效果。

    全自动点胶机由XYZ 3轴或4轴直线模组组成，可[敏感词]控制点、线、弧、曲线、面等涂胶作业，适用于封口点胶封装系列、球泡灯、灯珠、灯串、灯管、高清显示屏等。

    1、气泡：在应用过程中，粘合剂中的气泡会影响产品的美观和质量。因此，在涂上新的粘合剂或更换包装粘合剂时，应将点胶阀内的空气放掉，观察粘合剂是否还有少量粘合剂气体。

    2、滴胶：液体胶水流动时，重力作用导致点胶过程中滴胶或漏胶，配置真空反吸阀，轻松有效防止滴胶、拉胶的情况。

    3、出胶大小：自动点胶机的胶线尺寸由配置的针头规格决定，为了控制线径的需求效果，因为流动性强的胶粘剂，针头尺寸和实际需要的点胶尺寸应该在1:1.5-2.0左右。

    4、点胶时间：不同的产品对点胶量的的多少有不同的要求，如果持续自动点胶和涂胶，出胶量的大小由停顿时间和行进速度决定。暂停时间越长，输出通常越低。越大，控制移动速度和停留时间的合理性，避免涂胶太少或太多。

    5、压力：空压机提供的真空压力影响着胶的输送量和流量，由于不同粘度的胶粘剂流动性不同，所需要的自动点胶机压力也不尽相同。当然，这要针对不同的环境、不同的温度、不同的粘合剂、不同的涂抹量进行综合调整。

    综合所述，可以了解到全自动点胶机在使用时，需要留意产生气泡、滴胶、出胶大小、点胶时间等，这些方面的因素会影响到点胶产品的效果。