专注自动点胶机,双液灌胶机,锁螺丝机,全自动焊锡机,自动注油机,非标定制机

自动化设备是很多行业生产中需要用到的，可以提升生产效率，及节省人工成本，在LED、电子、电器、汽车等行业，经常用到的双液灌胶机、ab点胶机、自动灌胶机等，这些自动化设备在运行中，设备自身的运行，也是需要各种配件结合操作的，今天来聊聊其中一种设备---双液灌胶机日常运作中，都有设备中哪些配件来协同合作。

　　双液灌胶机完成双组份胶的定量分析，准确识别胶的实际行为，并根据系统控制出胶路径和合模力，保障正常运行，实现双重保障预先，双液灌胶机的重要部件是“罐”、“泵”、“头”、“控制”和“空”。

　　原料罐及辅助设备：需要原料储存、模具温度稳定、进料均衡、计量准确、检定，A、B罐体为混合材料（耐酸不锈钢内胆、螺旋导流板加热冷却夹头、外层聚氨酯硬泡保温）或钢制混合材料的三层结构，多为单面储罐。

　　清洗液罐：空气压缩储存或输送清洗液至注射头，每次注射后自动清洗干燥混合头和混合室，以方便下一次注射（使用混合器时为静态数据）。静态数据混合器无需清洗即可更换，因此没有清洗液罐。

　　“泵”：计量泵及传动系统、调节和显示装置：计量泵对于保障计量检定的准确性至关重要。需要能耐高温不变形、耐压不溢胶、精度高、寿命长、使用方便、调节灵活。传动系统可靠、实用、操作维护方便。计量泵的容量与其转速成正比。通过适当调节转速比，即可得到各计量泵所需的量、A组分和B组分的混合量以及总排出量。为了保障测量和检定精度，还需要泵前部的供给量充足、泵后部的摩擦阻力稳定。

　　“头”注射头（二组分原料的动态混合装置）可以实现二组分原料灵活同步的切换位置（注入混合室），规定原液的两种组分在短时间内充分混合均匀，并且在整个灌注过程中混合比例基本保持不变（以保障物理性质不发生变化）。为保障滚动轴承的正常润滑和加热，静态混合器在注射后可以根据实际操作要求方便地拆装，保障下一个周期的顺利生产。

　　“控制”家电及操作：调节技术先进，实用操作方便，维护方便。

　　1、模具温度或工作温度数字显示及自动控制系统。

　　2、计量泵速比数据需要显示排量、混合比和总排量。

　　3、工作压力数字显示。显示各原液流动性变化时原料（计量泵入口和出口）操作压力的变化。

　　4、电脑程序控制装置：可自动控制系统的灌装时间（灌注速率），系统会自动控制洗涤时间。

　　“空”超滤装置是保障产品无气泡的宏观经济重要要素，可根据客户对产品的气泡要求进行配备（增设真空泵储罐、内置机械泵旋转等）。

　　综合所述，了解到双液灌胶机运行之间相互协作的配件，是由“罐”、“泵”、“头”、“控制”、“空”来进行的。